FAQ

Produktet har oppnådd godkjenning fra den internasjonale testinstitusjonen SGS og besitter mer enn 80 egne teknologipatenter; det har også faktiske driftsdata fra over 500 kunder, inkludert Guangda Environment og Shandong Iron & Steel. Vi kan levere en komplett dokumentasjon som omfatter prosjektsuksesshistorier, testrapporter og patentbevis.

Det sentrale forretningsmodellen er produksjon og direkte salg, og selskapet har en global markedsstrategi; dersom det er behov for import- og eksportvirksomhet, kan vi tilby et komplett sett med dokumenter for import- og eksportgodkjenning, sammen med tilhørende testerapporter for overholdelse av internasjonale standarder (SGS-test og -sertifisering).

Målgruppen er kalkfabrikker, kalsiumpulverfabrikker og kjemiske fabrikker; vi kan tilpasse komplette produksjonslinjer etter kundens eksisterende råmaterialer av kalkpartikler, og tilby en helhetlig løsning med fullstendig utstyr og prosessteknologi. Produksjonslinjene opererer stabilt og har høy ytelse.

Røykgassens korrosivitet reduseres betydelig, hvilket fører til mindre korrosjon på filterposer, rør og røykkanaler. Levetiden til filterposene forlenges med mer enn 30 %, og hyppigheten av vedlikehold av utstyret samt tiden for nedstengning og reparasjon reduseres markant.

Svovelfjerningsreaksjonen er fullstendig, og andelen ureaktivert Ca(OH)₂ i biproduktene er ≤5 %, med høy renhet av kalsiumsulfat; produktet kan selges direkte som byggevare eller jordforbedringsmiddel. Samtidig reduseres den totale mengden faste avfall, uten sekundærforurensning og uten økning i karbonutslipp.

Kalsium-svovel-forholdet holdes innenfor intervallet 1,2–1,5, og forbruket av desulfuriseringsmiddel reduseres direkte med 20 %–40 %. Ved å bruke tilfellet fra Guangda-søppelkraftverket som eksempel, har forbruket av desulfuriseringsmateriale per tonn søppel gått ned fra 18–20 kg til 6 kg, og de samlede drifts- og vedlikeholdskostnadene er kraftig redusert.

1. Tradisjonell desulfurering krever store mengder forbruksmateriell og medfører høye driftskostnader; 2. Overflødig sprøyting korroderer reaksjonstårnet og røykgasskanalene, og filterpåskefiltrene slites raskt; 3. Avfallsproduktet fra desulfureringen er i stor mengde og vanskelig å behandle; 4. Samtidig behandling av flere forurensninger i røykgassen er dårlig, og risikoen for overskridelse av grenseverdiene for dioksin og tungmetaller er høy.

Passer for røykgassdesulfurisering i alle bransjer, inkludert stål, koksning, industrielt silisium, sement og byggematerialer, glass, keramikk, avfallskraftproduksjon, ildfast materialer, karbonmaterialer og natriumsilikat, og kan fullstendig erstatte bikarbonatmetoden for desulfurisering.

Den ferdige produktet har en stabil spesifikk overflateareal på ≥50 m²/g, mens tilpassede varianter kan oppnå 40–100 m²/g; den har en stor porestruktur og høy siktgjennomstrømning, og opprettholder sin ytelse uten nedgang ved langvarig kontinuerlig drift. Utslippssvingsamplituden for SO₂ kan holdes innenfor ±5 mg/Nm³.

① Tilpasset brede driftsbetingelser med røykgass-temperaturer på 40–430 °C, med lav temperatursenkning og svært god flytbarhet og aktivitet; ② Svovelfjerningseffektivitet på over 97 %, lav byggeinvestering og ingen utslipp av avløpsvann eller avfallsstoffer; ③ Uten behov for vannressurser, og svovelfjerningsavfall kan resirkuleres og gjenbrukes; ④ Samtidig høy fjerning av syreholdige gasser som HCl og HF.

Samlet har vi tilbudt stabil tjeneste til 500 bransjekunder, og referansebedriftene inkluderer ledende selskaper innen stål og avfall-til-energi som Shandong Steel, Shandong Nai og Guangda Environment.

Årlig produksjonsverdi på 200 millioner yuan, med en årlig produksjon av kjerneprodukter for svavesøyling på 300.000 tonn; tilhørende produksjonslinjer for kalsiumhydroksid med høy spesifikk overflate har en enkeltlinjes årlige kapasitet på 50.000–100.000 tonn, og linjeplaner kan tilpasses etter behov.

Selskapet har et eget profesjonelt forsknings- og utviklingsteam, bestående av 3 doktorer, 10 kandidater og mer enn 30 senioringeniører; det er utstyrt med et komplett sett av profesjonelle testutstyr, innehar over 80 patenter, og de samlede investeringene i forskning og utvikling utgjør 30 % av selskapets årlige omsetning.

Kjernen består av effektive kalsiumbaserte desulfuriseringsmidler, med hovedfokus på produkter i serien med høyt spesifikt overflateareal av kalsiumhydroksid; merkevarens reklameslogan er: Wanda-desulfurering – tjenester for hele verden.